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            高爐富氧 錦程氣體設備
            2019-07-15

                    高爐富氧的很大效果是提高產量。富氧鼓風將給爐內帶來二個方面的變化,一是風口前理論燃燒溫度的升高,二是噸鐵煤氣量的下降。另外,增加富氧率,也有利于改善煤粉的燃燒。

                    鼓風中氧的濃度增加,燃燒單位碳所需的鼓風量減少;鼓風中氮的濃度降低,也使生成的煤氣量減少,煤氣中CO濃度因此而增大。這些變化,對冶煉過程產生多方面的影響:
            1)由于煤氣體積少,煤氣對爐料下降的阻力也減少,為加大鼓風量、提高冶煉強度創造了條件。
            2)隨鼓風中含氧量的提高,煤氣中CO濃度增加,煤氣的還原能力提高,有助于間接還原過程的發展,但因煤氣量減少,在某種程度上擴大了低于700℃的區域,又限制了間接還原的發展。所以富氧能否降低燃料消耗,要由實際生產結果來定,不同冶煉條件,結果也不相同。
            3)富氧鼓風改變了冶煉中的熱平衡。從分區看,由于富氧提高了理論燃燒溫度,下部高溫區熱交換顯著改善,熱量集中于爐腹以下。但由于煤氣體積減少,會使中溫區相對縮短,從而使低溫區擴大。從總體看,由于單位生鐵的鼓風量減少,熱風帶入的熱量也會減少;但煤氣量減少使頂溫降低,可減少熱支出;同時因富氧1%,可增產4%左右,單位生鐵各部熱損失也可以減少一些,所以總的熱量消耗仍然是降低的。
             4)富氧鼓風對順行產生影響。因為富氧鼓風使燃燒帶的焦點溫度提高,爐缸半徑方向的溫度分布不合理,以及產生SiO氣體劇烈揮發,到上部重新凝結、降低料柱透氣性,從而破壞爐況順行。所以在富氧又采用高風溫時,用噴吹燃料控制理論燃燒溫度是經濟合理的。若無噴吹燃料裝置,則應采用加濕鼓風。
            高爐富氧鼓風的特點和作用

                    高爐冶煉是高溫物理化學反應,參與反應的主要元素是Fe-C-O。Fe來源于礦石,包括燒結礦、球團礦、塊礦等。碳來源于燃料,包括焦炭及各種噴吹物。O2來源于高爐鼓風和富氧。原先礦石和燃料是由高爐上部裝入的,而從高爐下部進入爐內的僅是鼓風,后來發展高爐綜合鼓風技術,即從高爐下部進入爐內的不僅有鼓風,還有富氧及各種可燃的碳氫化合物,甚至還有含鐵、含CaO的粉狀物質。

                    富氧的目的原先主要為提高風中含氧,強化高爐冶煉,后來由于噴吹燃料技術發展,高爐噴吹的天然氣、重油或煤粉量過大時,導致高爐理論燃燒溫度過度下降,使高爐過程困難,同時也難于繼續提高噴煤量。而高爐富氧之后,可以相應提高理論燃燒溫度,提高反映區的氧化氣氛,形成富氧噴吹技術,特別是富氧噴煤技術,更適合國內的實際。

                    現在國內高爐噴煤量已普遍達到100kg/t,而寶鋼高爐達到200kg/t的國際水平,還有一大批高爐煤比超過了150kg/t,從高爐噴吹煤粉的實踐可知道,在無富氧的條件下,煤比一般能達到100kg/t,個別可達到120kg/t,若想達到更高的水平必須配備富氧,否則將導致高爐噴煤置換比降低。目前國內高爐富氧一般在3%的水平,個別可能高些。國外有的國家電力充足,富氧可達到10%,甚至更高。南鋼高爐這次富氧是用專用VPSA制氧,但更大的目的在強化高爐冶煉,多出鐵,當然也應相應提高煤比。

                    昆山錦程氣體設備有限公司是一家從事變壓吸附制氧設備應用研究開發的高新技術企業制造業公司。企業的使命是,始終堅持做“良心企業、價格公道”的好產品。昆山錦程VPSA制氧機的吸附劑一次裝填可使用10年以上,氣動蝶閥300萬次無需更換密封件。目前昆山錦程已在國內及國外有色冶金、化工、高爐富氧、臭氧氧源等行業建成近三百套裝置,運行狀態良好。

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