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            吸附了有機廢氣的吸附劑可通過降壓抽真空的方法
            2020-04-26

            生產工藝采用“流程四塔二均式”工藝,4個相同的吸附塔,在一臺計算機的控制下通過調節閥的變向不斷改變氣流的流向以及各塔的工作階段,使各塔實現吸附—再生的交替進行。該工藝的每個吸附塔必須經過吸附、一均降、順向放壓、二均降、逆向放壓、沖洗、二均升、一均升和終充九個步驟;四個塔步驟相互錯開,組成一個吸附-解吸循環。

            1.低能耗:本工藝所采用的壓力在0.1~2.5MPa,屬中、低壓,無需投入昂貴設備。
            2.純度高:回收有機產品純度可到達97%~99% 。
            3.工藝流程簡單:可實現多組分氣體的分離,工藝和設備對雜質有較強的承受能力,無須復雜的預處理工序。
            4.自動化程度高:通過計算機控制裝置的運行,使操作更方便,啟動后短時間內便可得到合格的產品。

            5.適應性強:變壓吸附裝置稍加調節就可以變換生產能力,包括原料中的雜質含量和進口壓力等工藝條件。
            6.吸附劑使用周期長:一般使用10a以上,只需稍加新的吸附劑就可以延長使用時間;檢修時間少,開工率高。
            7.設備適應性強:可在室外常溫下運行,不需額外的絕熱保溫或加熱及冷卻。
            8.工藝周期短:操作周期小于10min。

            變壓吸附分離與凈化的技術(PSA)是利用不同氣體組分在固體吸附材料上吸附特性的差異,通過周期性的壓力變化實現氣體的分離與凈化。在常溫及一定壓力條件下,使待凈化的廢氣與吸附劑接觸,吸附劑則吸附了其中的有機廢氣,沒有被吸附的氣體進入下一個工段。吸附了有機廢氣的吸附劑可通過降壓抽真空的方法,使有機廢物物解吸并采取后續手段加以處理,而吸附劑得以再生。再生后的吸附劑又重新去吸附廢氣中的有機物,如此循環往復達到凈化有機廢氣的目的。
            PSA技術能耗低、投資少、流程簡單、自動化程度高、產品純度高、無環境污染,是一種較理想的氣體分離與回收的方法。

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